玉溪集裝箱配件卓越服務(wù)

玉溪集裝箱配件卓越服務(wù)

蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司，主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。

3、用尾座支持工件切削時，頂尖套不穩(wěn)定，五、車削螺紋時，螺距不均及亂紋產(chǎn)生原因：1、機床絲桿磨損彎曲，開合螺母磨損與絲桿不同軸而嚙合不良，間隙過大，并且是因為燕尾形導(dǎo)軌磨損而造成開合螺母閉合時不穩(wěn)定。

一般選擇板厚的2～4倍，3，彎模，彎曲是內(nèi)外開度小，向外開度隨增大而減小，通常彎曲度應(yīng)在板厚的4倍以上，4，凸、凹碰的間隙，如果將這部分不均勻應(yīng)力轉(zhuǎn)化為均勻應(yīng)力，即使整個斷面都是壓應(yīng)力或拉應(yīng)力，也可以減少回彈量。

2、檢查各傳動件的嚙合間隙，凡屬可以調(diào)整的，如掛輪等均應(yīng)調(diào)整，3、調(diào)整絲桿軸向間隙及其竄動，4、檢查手柄、接叉，掛輪是否正確，錯則改之，4、主軸軸承套的外徑成橢圓或床頭箱體軸孔成橢圓，或兩者配合間隙過大。

正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務(wù)。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力，在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤?wù)于他們的客戶方面，深受客戶的認(rèn)可和贊賞。

2、具備良好的生產(chǎn)工藝;除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟實用性，具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價太高，加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。

4、檢查傳動軸和齒輪，校直傳動軸，更換損壞齒輪，三、圓柱工件加工后外徑錐度超差產(chǎn)生原因：1、床頭箱主軸中心線，對溜板移動導(dǎo)軌的不平行度超差，3、床身導(dǎo)軌面嚴(yán)重磨損，溜板移動時在水平面內(nèi)的不直度和溜板移動時的傾斜度超差。

在生產(chǎn)中不斷地改進和投資先進的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā)，這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn)，并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認(rèn)證，以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，TS16949認(rèn)證中計劃2019年度年底取得。

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2、調(diào)整主軸后端推力球軸承的間隙，3、檢查尾座頂尖套與軸孔以及夾緊裝置，若失去作用時，可先修復(fù)軸孔，解決方法：1、校正床頭箱主軸中心線的位置，在保證工件正錐合格的前提下，主軸中心線向前偏，即偏向刀架。

ESI的自動化組裝能力提供了避免這些質(zhì)量錯誤的解決方案，我們的高技能工程師團隊可以為幾乎所有組裝的零件設(shè)計和制造定制的自動化組裝機，每個汽車零部件的檢查僅需幾毫秒，因此可以進行不影響交貨時間的全面質(zhì)量控制檢查。

電鍍的檢查方法主要有：1．鋼針劃痕或彎曲試驗，這種檢驗方法主要是檢驗涂層的附著力；X射線設(shè)備主要是檢驗涂層的厚度和成分；目測主要是對外觀的檢驗；明膠電解試驗，主要是對涂層孔隙率的檢驗；SEM/EDX分析是檢驗雜質(zhì)的分析，看是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

蘇州正科金屬制品有限公司主營江蘇汽車遮陽板支架,江蘇汽車零部件沖壓,江蘇數(shù)控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務(wù)于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢！